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以“三聚焦”匯聚智能制造核心優(yōu)勢(shì)?助力創(chuàng)建世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)

發(fā)稿時(shí)間:2023-06-08 15:06:55 來(lái)源: 中國(guó)網(wǎng)?東海資訊


(資料圖片僅供參考)

中建鋼構(gòu)自開(kāi)展主題教育以來(lái),汲取奮發(fā)進(jìn)取的智慧和力量,突破傳統(tǒng)建造工藝,加強(qiáng)智能制造核心技術(shù)攻關(guān),加快鋼構(gòu)各制造廠向工業(yè)化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型。依托“中國(guó)建筑智能建造工程研究中心”,推進(jìn)信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,打造鋼結(jié)構(gòu)制造智能化升級(jí)和數(shù)字化施工領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),研發(fā)了鋼結(jié)構(gòu)智能切割、搬運(yùn)、焊接、表面處理等全工序的智能裝備產(chǎn)品,加快創(chuàng)建世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)。

聚焦流程及數(shù)字化轉(zhuǎn)型。中建鋼構(gòu)建立云化的數(shù)采分析模擬系統(tǒng),與物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸采集技術(shù)相融合,實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車(chē)間智能產(chǎn)線實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的反饋與虛實(shí)模擬。構(gòu)建工藝統(tǒng)一、質(zhì)量統(tǒng)一、管理統(tǒng)一“三統(tǒng)一”的拓展車(chē)間管理模式,將拓展車(chē)間排產(chǎn)納入一體化計(jì)劃、拓展車(chē)間主任納入車(chē)間承包。建成中建鋼構(gòu)首個(gè)智能制造研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,應(yīng)用上線柔性制造、物聯(lián)云倉(cāng)兩類車(chē)間制造系統(tǒng),強(qiáng)化“政產(chǎn)學(xué)研用金服”七位一體全產(chǎn)業(yè)集成,加快“產(chǎn)品+服務(wù)”推廣落實(shí)產(chǎn)業(yè)化。自主開(kāi)發(fā)上線制造廠成本管理系統(tǒng),制安拉通,基本實(shí)現(xiàn)核算“日結(jié)日清”。啟動(dòng)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目成本預(yù)算管理系統(tǒng),以工作方式變革推動(dòng)人均效能提升,沉淀企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn),打造鋼構(gòu)特色的數(shù)字化轉(zhuǎn)型體系。

聚焦智能制造產(chǎn)品研發(fā)。為提升鋼材切割、焊接的質(zhì)量和效率,適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展新要求,創(chuàng)新研發(fā)智能破口切割單元和智能部件焊接單元。智能坡口切割單元主要用于鋼結(jié)構(gòu)零件坡口的切割,有效解決了小批量、多類別零件坡口高效智能化切割難題,切割效率是人工的2-3倍。智能部件焊接單元主要用于鋼牛腿等多類非標(biāo)部件的全流程自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)焊接全過(guò)程實(shí)時(shí)模擬和監(jiān)控。制定了智能制造產(chǎn)品線年度研發(fā)目標(biāo)責(zé)任計(jì)劃,出臺(tái)全年資金投入計(jì)劃、業(yè)務(wù)授權(quán)方案,工廠研制總成焊接機(jī)器人、部件焊接機(jī)器人等裝備產(chǎn)品,項(xiàng)目推廣應(yīng)用智能焊接、激光除銹、智能測(cè)量機(jī)器人。

聚焦制造安裝一體化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型?;诠こ添?xiàng)目業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)管理流程的IT化,不斷探索打造基于提升一線用戶體驗(yàn)的數(shù)字化場(chǎng)景,由點(diǎn)成線再到面,最終實(shí)現(xiàn)制造安裝一體化管理全流程數(shù)字化。以“產(chǎn)學(xué)研”為實(shí)施手段,與工業(yè)院士、學(xué)校與研究機(jī)構(gòu)建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,聯(lián)手打造科研和轉(zhuǎn)化平臺(tái);以“工業(yè)化”為發(fā)展導(dǎo)向,充分發(fā)揮智能制造與數(shù)字化管控作用,打造一體化產(chǎn)品生產(chǎn)線。持續(xù)攻關(guān)先進(jìn)工藝、數(shù)據(jù)解析、路徑規(guī)劃、AI算法等四類核心技術(shù),支撐裝備自主識(shí)別感知、自主分析決策,在制造訂單、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)及交付、結(jié)算收款等“4個(gè)階段”中,識(shí)別出計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理4條核心價(jià)值流程。對(duì)標(biāo)制造流程搭建IT系統(tǒng)架構(gòu)圖,從“規(guī)劃、立項(xiàng)、開(kāi)發(fā)、推廣、數(shù)據(jù)”五個(gè)維度統(tǒng)一IT建設(shè),沿著流程“建系統(tǒng)、理數(shù)據(jù)”,實(shí)現(xiàn)流程表單與IT系統(tǒng)界面雙向匹配,構(gòu)建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)化。

下階段,中建鋼構(gòu)將牢牢把握“學(xué)思想、強(qiáng)黨性、重實(shí)踐、建新功”的總要求,全面推進(jìn)綠色低碳發(fā)展、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等創(chuàng)新工作,提高工業(yè)化生產(chǎn)、智能制造、綠色建造水平,完成公司全年目標(biāo)任務(wù),實(shí)現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長(zhǎng)。(黃世濤 茹高明)

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